立磨

　　立式磨粉機具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進行粉磨加工。

　　立磨機的產(chǎn)量是用戶最關(guān)心的問題，高產(chǎn)量能夠獲得高的效益，給用戶帶來經(jīng)濟上的豐收，所以，用戶在購買立磨機時，對產(chǎn)量提出了新的要求。對于立磨機而言，怎樣才可以提高生產(chǎn)量？那些因素影響立磨機的生產(chǎn)效率？作為50余年從事粉磨設(shè)備研發(fā)與制造的桂林鴻程機械有限公司為此提出假設(shè)，并做出實驗，對立磨機進行檢驗：

　　實驗描述：在長久的工作中，立磨機的零部件會發(fā)生一定的磨損，對生產(chǎn)造成影響。從立磨機的工作原理中可知，立磨設(shè)備是通過磨輥對物料施加碾磨壓力進而粉磨物料的，所以，磨輥面和磨盤面的磨損，隨著運轉(zhuǎn)時間的延長，會越嚴重，磨輥和磨盤的形狀會變得凹凸不平，導(dǎo)致研磨效率下降，產(chǎn)量會大幅度的下降。實驗假設(shè)：磨粉機的磨輥和磨盤的磨損，會帶來產(chǎn)量的下降。
　　實驗過程：在這種情況下，相關(guān)工作人員要定期檢查立磨機關(guān)鍵部裝件，尤其是磨輥磨盤的磨損情況。當發(fā)現(xiàn)立式磨機的輥套等磨損嚴重時，不要急著修復(fù)或者是更換，實驗一段時間后，留下生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
　　過一段時間后，對易損件進行修復(fù)或更換，查看是否因襯板磨損導(dǎo)致振動大等問題的發(fā)生，影響了主機安全。實驗結(jié)論：零件的磨損確實影響磨機產(chǎn)量的提高。
　　實驗提示：因為物料的碰撞，立磨機磨損嚴重，所以，在停機時，要處理磨機系統(tǒng)的故障，進行在線焊接磨盤等。當發(fā)現(xiàn)內(nèi)部零件噴口磨體掛板、噴水管道、刮料板、物料導(dǎo)板、環(huán)導(dǎo)風(fēng)板等磨損，也比較嚴重時，要在每次停機前，根據(jù)上次停機時檢查的情況，制定下一次的檢修計劃項目。
　　在磨粉機的操作過程，要合理安排檢修時間和人員，檢修項目要按時完成，確保能夠機器能夠長期的安全運轉(zhuǎn)。因為磨損出現(xiàn)的時間不一樣，所以，檢查的時間很重要，要在合適的時間，作出適合的檢查，把問題挖掘出來，在一定程度上保證立磨機的產(chǎn)量。 

立式磨粉機產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 高效節(jié)能：

（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%；

（2）單機生產(chǎn)能力大，可利用低谷電

2. 維護方便，運營成本低：

（1）磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；

（2）磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命；

（3）開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱；

（4）磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長；

3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用；

4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：

（1）物料在磨粉機內(nèi)停留的時間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進行檢測，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

（2）產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強；

5. 可靠性高：

（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動。

（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風(fēng)機，進一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。

6. 環(huán)保：

（1）HLM立磨整個系統(tǒng)震動小，噪音低；

（2）系統(tǒng)整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現(xiàn)無粉塵車間；

（3）立式磨技術(shù)及裝備是國家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實力；

7.自動化程度高：采用PLC全自動控制系統(tǒng)，并且可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。