原料立磨

原料立磨即立磨，亦叫立式磨粉機(jī)，立磨機(jī)和立式磨機(jī)。原料立磨有礦渣立磨和水泥立磨兩種類型，原料立磨是目前世界上先進(jìn)的物料研磨設(shè)備。產(chǎn)量大，能耗低。 可加工多種原料，是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體磨粉機(jī)設(shè)備，原料立磨是行業(yè)內(nèi)專業(yè)術(shù)語。

原料立磨類型

桂林鴻程生產(chǎn)的原料立磨包括HLM立式磨粉機(jī)和HLMX超細(xì)粉磨粉機(jī)。

HLM立式磨粉機(jī)具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。

HLMX系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適合我國非金屬礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的大型高細(xì)立式磨粉設(shè)備。

桂林鴻程HLMX立式磨粉機(jī)采用動(dòng)、靜組合式分級機(jī)，產(chǎn)品細(xì)度可在325目-2500目（5μm-40μm）間調(diào)節(jié)。可廣泛用于石灰石、方解石、大理石、重鈣、高嶺土、重晶石、膨潤土、葉臘石等非金屬礦產(chǎn)品的超細(xì)粉磨加工，是一款高效高產(chǎn)，環(huán)保節(jié)能的超細(xì)粉加工設(shè)備。

原料立磨優(yōu)勢

1. 生產(chǎn)投資費(fèi)用大幅降低

2. 生產(chǎn)效率高、節(jié)能環(huán)保

3. 物料烘干能力強(qiáng)

4. 操作簡便，維修方便

5. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定易檢測

6. 磨損小，利用率高

7. 電耗低

8. 占地面積小

原料立磨的工作原理

原料通過下料溜槽喂入磨中，并落到磨盤上。原料進(jìn)而流動(dòng)到研磨軌道上，并在這里被研磨，最后，在離心力的作用下運(yùn)動(dòng)到磨盤的外緣。

　　粉碎的物料在自環(huán)形噴嘴而出的熱風(fēng)的作用下沿輥磨殼體而上。粗粒回到研磨軌道上進(jìn)行再研磨，細(xì)粒則直達(dá)選粉機(jī)。

　　細(xì)碎的物料通過選粉機(jī)的靜葉片進(jìn)入轉(zhuǎn)子。靜葉片的作用是使物料沿轉(zhuǎn)子的高度方向均勻分布，同時(shí)使物料與空氣的混合物旋轉(zhuǎn)，使物料得以有效地預(yù)分離。

　　當(dāng)細(xì)顆粒物料通過轉(zhuǎn)子進(jìn)而被排出選粉機(jī)時(shí)，粗顆粒與轉(zhuǎn)子撞擊，被沿靜葉片方向拋出，落進(jìn)轉(zhuǎn)子下方的錐體，由此回到磨盤進(jìn)行再研磨。

　　產(chǎn)品的細(xì)度可以通過改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　靜葉片的位置在調(diào)試階段進(jìn)行調(diào)整以優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài)。

原料立磨的應(yīng)用領(lǐng)域

專用鋼廠、火電廠、水泥廠煤粉制備及煤矸石的大產(chǎn)量粉劑生產(chǎn)；

　　專用電廠脫硫石灰石制粉；非金屬礦行業(yè)的各種硬度的數(shù)百種礦石大規(guī)模粉劑的生產(chǎn)制備；

　　專用鋼廠鋼渣及高爐水渣、電廠爐渣及粉煤灰的粉磨；

　　專用玻璃纖維行業(yè)石英、葉臘石粉的大產(chǎn)量高細(xì)度的粉磨；

　　專用化工行業(yè)的各種化工原料的大產(chǎn)量粉劑生產(chǎn)；

　　其他百余種行業(yè)的各種物料的大產(chǎn)量粉劑工業(yè)化制備。

　　同時(shí)在粉磨礦渣微粉和水泥熟料的預(yù)粉磨方面，也有著良好的發(fā)展前景。

原料立磨的常見故障
一、在生產(chǎn)過程中磨機(jī)電機(jī)自動(dòng)跳停是由于下列原因之一造成的：
　　磨機(jī)的原因：
　　1).無密封空氣，風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)。2).磨機(jī)出口溫度過高或過低。 3).振動(dòng)過大。
　　磨輥潤滑站的原因：
　　1).油箱內(nèi)油溫過低。2).油箱內(nèi)油溫過高。 3).回油溫度過高。4).油箱內(nèi)油位過低。5）.供油管流量不足。
　　液壓站的原因：
　　1).油箱內(nèi)油位過低。2).油壓過低。 3).油箱內(nèi)油溫過高。
　　二、立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復(fù)
　　立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，由于受到輥?zhàn)幽雺毫Γ晃锪现Х戳Γ晃锪吓c磨輥襯板之間的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨輥剪切應(yīng)力；輥磨的液壓系統(tǒng)原料立磨磨輥修復(fù)原料立磨磨輥修復(fù)壓力；立磨的表觀壓應(yīng)力等力的相互綜合作用。這些力均作用于立磨磨輥有效碾壓區(qū)。一旦出現(xiàn)配合間隙，本體與襯板之間將會(huì)發(fā)生沖擊碰撞，使得本體與襯板之間磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，造成襯板脫落，機(jī)器損壞，特別是減速機(jī)的損壞，造成惡性事件。
　　該類問題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，拆卸、焊補(bǔ)、機(jī)加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造成的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間大大延長，給企業(yè)帶來無可挽回的巨額經(jīng)濟(jì)損失。美嘉華技術(shù)材料解決方案，以其優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問題得以圓滿解決。不僅可延長設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)率，并且在不占用額外的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，簡單有效的避免該問題出現(xiàn)的二次可能性，給企業(yè)安全連續(xù)化生產(chǎn)保駕護(hù)航。
　　　二．立磨磨輥軸承室磨損修復(fù)
　　立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴(yán)格，企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙，將會(huì)影響軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致軸承燒灼現(xiàn)象。福世藍(lán)技術(shù)具有快速、簡便易于操作的特性，很多情況下可以現(xiàn)場修復(fù)。
　　三．立磨減速機(jī)滲漏治理
　　立磨減速機(jī)滲漏不但影響機(jī)器的外形美觀，而且浪費(fèi)油品，給設(shè)備的維修維護(hù)造成很大的麻煩。

桂林鴻程是桂林磨粉機(jī)先進(jìn)生產(chǎn)廠家，在中國廣西磨粉機(jī)行業(yè)久負(fù)盛名，磨粉機(jī)生產(chǎn)基地，生產(chǎn)大型原料立磨包括HLM立式磨粉機(jī)和HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)。桂林鴻程立磨生產(chǎn)部提供立磨襯板，立磨配件和立磨報(bào)價(jià)，原料立磨生產(chǎn)線可生產(chǎn)礦渣粉和水泥。歡迎選購。

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